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全自動定量包裝秤在進行使用時當(dāng)其物料的重量達到其快給料的設(shè)定值時，其設(shè)備將會停止快給料,，進行中給料,，當(dāng)其重量達到中給料設(shè)定值時，停止中給料,，進行慢給料,，以此類推，完成稱重過程,。
全自動定量包裝秤中當(dāng)系統(tǒng)檢測夾袋裝置處于預(yù)定狀態(tài)時,，系統(tǒng)將會發(fā)出控制信號，在使用時打開稱量斗卸料門,，這樣物料就會進入包裝袋中，等物料放完后,，其自動關(guān)閉稱料都的卸料門,。
全自動定量包裝秤在鞋控物料后松開夾袋裝置，這時候包裝袋就會自動落下,，在進行縫包并輸送到下一程序,，這就是全自動定量包裝秤的整個稱重運行過程。自動化的推進還是要靠企業(yè)的共同努力,，只有一小部分是遠遠不夠的,，好在如今企業(yè)想實現(xiàn)自動化的意識越來越強烈了。
影響全自動定量包裝秤的工作效率的因素,，是包裝精度和包裝速度的設(shè)定,。只有在保證精度的情況下盡量的提高包裝速度才是提高定量包裝秤生產(chǎn)效率的正確方法。
首先就要了解全自動定量包裝秤的結(jié)構(gòu),，產(chǎn)品主要由儲料倉,、應(yīng)急檢修閘板、給料裝置,、稱重裝置,、傳感器組件、夾袋裝置,、支架,、電器控制柜、各裝置執(zhí)行機構(gòu),、輸送縫包機構(gòu)等組成,。
其中影響定量包裝秤工作效率的首先就是儲料倉，用于物料的儲備,，為包裝過程提供一個接近均衡的物料流,，在一定程度上影響著包裝設(shè)備的計量精度和速度。其次是給料裝置，大多數(shù)的給料裝置由粗細兩級給料組成,，它是影響給料精度和速度的主要因素,。
